فتح الإنتاج الضخم لمركبات النحاس/الألماس: كيف يعيد فرن Ruideer 10MPa تعريف الإدارة الحرارية
عنق الزجاجة الصناعية: الأداء مقابل قابلية التوسع
في العوالم سريعة التطور للاتصالات اللاسلكية من الجيل الخامس، والليزر عالي الطاقة، والإلكترونيات الكهربائية للسيارات الكهربائية، لم تعد الإدارة الحرارية مجرد تفصيل - بل هي العامل المحدد.
مركبات النحاس/الألماس (Cu/Diamond) ظهرت كالحل الأمثل، حيث توفر توصيلات حرارية تبلغ 600-900 واط/متر·ك. ومع ذلك، فقد عانى المصنعون لفترة طويلة من حاجزين حاسمين:
- تحدي "التبلل": غالبًا ما يتطلب إجبار النحاس على الدخول إلى هيكل الألماس غير المبلل طلاءات باهظة الثمن أو ظروف معالجة قاسية.
- تحدي "التكلفة": يقتصر الضغط الساخن الفراغي التقليدي (VHP) على الدفعات الصغيرة، مما يجعل التكلفة لكل قطعة مرتفعة للغاية للتطبيق التجاري الشامل.
الحل: Ruideer RDE-5512-10MPa
تفخر Ruideer بالإعلان عن النشر الصناعي الناجح لـ فرن التلبيد بالضغط الغازي RDE-5512-10MPa. تم تصميم هذا النظام خصيصًا للمواد المركبة المعدنية المتطورة، وقد مكّن عملائنا من تحقيق إنتاج ضخم على نطاق الطن لمشتتات الحرارة Cu/Diamond باستخدام تقنية "التعليب + تسرب ضغط الغاز" المتقدمة.
لماذا يختار كبار المصنعين RDE-5512-10MPa
1. التغلب على التبلل بقوة 100 بار
في حين أن التلبيد القياسي غالبًا ما يترك مسامية، فإن RDE-5512 يوفر ضغط تصميم هائلاً يبلغ 100 بار (10 ميجا باسكال). في عملية التسرب في الطور السائل (عادة حوالي 1240 درجة مئوية)، يعمل الفرن كمكبس متساوي الضغط عملاق. يستخدم غازًا خاملًا عالي الضغط لإجبار النحاس السائل ميكانيكيًا على الفراغات النانوية لمصفوفة الألماس.
كثافة قريبة من النظرية وإحكام استثنائي، مما يضمن أداءً حراريًا ثابتًا حتى بدون معالجات سطحية معقدة للألماس.
2. "الحجم الذهبي" للإنتاج الضخم
بالابتعاد عن قيود الحجم للقوالب المضغوطة الساخنة التقليدية، يتميز RDE-5512 بمنطقة ساخنة فعالة كبيرة تبلغ 500 مم (عرض) × 500 مم (ارتفاع) × 1200 مم (طول). مع سعة تحميل تصل إلى 1000 كجم، يمكن للمصنعين تكديس المئات من المكونات في دورة واحدة.
هذا النهج "عالي الحجم، عالي الضغط" يقلل من استهلاك الطاقة لكل وحدة ويقلل بشكل كبير من تكاليف التصنيع.
3. التحكم الدقيق عند نقطة التصلب
تتحدد جودة Cu/Diamond أثناء مرحلة تصلب النحاس (~1085 درجة مئوية). يؤدي التبريد غير المتكافئ في هذه المرحلة إلى فراغات الانكماش وفشل المكونات. تستخدم Ruideer نظام التحكم في درجة الحرارة متعدد المناطق، مما يضمن توحيدًا استثنائيًا يبلغ ≤ ±5°C في جميع أنحاء طول المنطقة الساخنة البالغ 1200 مم.
التبلور الموحد عبر الدفعة بأكملها، مما يزيد من معدلات الإنتاج للمكونات عالية القيمة.
4. الكفاءة من خلال التبريد السريع
لتلبية متطلبات الإنتاج الصناعي، تم تجهيز النظام بـ نظام تبريد سريع عالي الضغط. يمكنه تبريد حمولة كاملة من 1450 درجة مئوية إلى درجات حرارة آمنة للتعامل معها في 8-10 ساعات.
دورات دوران أسرع، مما يسمح بجدول إنتاج موثوق به "دفعة واحدة في اليوم".
المواصفات الفنية في لمحة
| الميزة |
المواصفات |
| الموديل |
RDE-5512-10MPa |
| المنطقة الساخنة الفعالة |
500 مم × 500 مم × 1200 مم |
| الحد الأقصى لضغط التصميم |
100 بار (10 ميجا باسكال) |
| درجة الحرارة القصوى |
1550 درجة مئوية (أوضاع الفراغ والضغط) |
| توحيد درجة الحرارة |
≤ ±5°C (التحكم متعدد المناطق) |
| مستوى الفراغ |
1 × 10⁻³ باسكال / 1 × 10⁻5 مللي بار |
| سعة التحميل |
1000 كجم (الحد الأقصى) |
Ruideer RDE-5512-10MPa هو أكثر من مجرد فرن؛ إنه نظام أساسي مثبت لتوسيع نطاق المواد الحرارية من الجيل التالي. سواء لعمليات التسرب بالضغط أو عمليات التلبيد-HIP، توفر Ruideer التكنولوجيا القوية اللازمة للمنافسة في أسواق أشباه الموصلات والدفاع.
اتصل بفريق الهندسة لدينا اليوم لمناقشة متطلبات التلبيد Cu/Diamond الخاصة بك.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
